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Form 4 結(jié)合了全新打印引擎和 Formlabs 材料庫(kù)的更新（Form 4 可使用 23 種獨(dú)特的樹脂，而 Form 4B 可使用 37 種）以及新增配件與后處理解決方案和經(jīng)優(yōu)化的用戶體驗(yàn)。 這些更新再次證明，F(xiàn)ormlabs 的樹脂 3D 打印生態(tài)圈是任何專業(yè)人士實(shí)現(xiàn)偉大創(chuàng)意的最強(qiáng)大工具。
Form 4 具有行業(yè)領(lǐng)先樹脂打印機(jī)的最佳品質(zhì)，并對(duì)其進(jìn)行了增強(qiáng)，從而實(shí)現(xiàn)了超快的速度、增大 30% 的成型體積以及前所未有的公差和精度。
自 2011 年以來(lái)，F(xiàn)ormlabs 一直致力于為工程師、產(chǎn)品設(shè)計(jì)師、制造商、研究人員、醫(yī)療保健專業(yè)人士等生產(chǎn)功能強(qiáng)大的 3D 打印工具。通過(guò)普及先進(jìn)的 3D 打印技術(shù)，我們的早期打印機(jī)為各行各業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展提供了動(dòng)力，并消除了傳統(tǒng)制造在成本和時(shí)間方面的限制。
但是，設(shè)計(jì)產(chǎn)品和處理實(shí)物仍然非常困難，每一個(gè)創(chuàng)意在到達(dá)最終用戶手中之前都要克服無(wú)數(shù)障礙，而擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模則屬于附加障礙。盡管 3D 打印技術(shù)消除了制造過(guò)程中的許多固有障礙，但即使是在公司內(nèi)部制造原型、模具和小批量成品部件，速度也可能過(guò)慢或成本過(guò)高。
3D 打印機(jī)需要滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)師“靈光一現(xiàn)”的速度、裝配線固定裝置的日常需求或規(guī)?；a(chǎn)。通過(guò)與 5 萬(wàn)多家使用 Formlabs 打印機(jī)多年的公司合作，我們發(fā)現(xiàn)了 3D 打印過(guò)程中的痛點(diǎn)，并致力于不斷改進(jìn)我們的產(chǎn)品以解決這些問(wèn)題。
Form 4 為各種應(yīng)用創(chuàng)造了全新機(jī)遇，加快了設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的迭代速度，提高了生產(chǎn)級(jí)制造商的產(chǎn)量，并擴(kuò)大了服務(wù)機(jī)構(gòu)的材料多樣性。
每小時(shí)高達(dá) 100mm 的打印速度1、增加 30% 的成型體積、新型先進(jìn)材料以及工作流程的更新，使 Form 4 成為目前最強(qiáng)大的專業(yè)制造工具。
1使用 Fast Model Resin v1 和 200 微米層高設(shè)置?；谝幌盗袦y(cè)試部件的實(shí)際打印時(shí)間，涵蓋常見的工程、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和牙科應(yīng)用。
在 Form 4 中使用 Tough 2000 Resin 打印這些開關(guān)夾耗時(shí) 1 小時(shí) 53 分鐘，而使用 Form 3+ 則需要打印 4 小時(shí) 47 分鐘。
這個(gè)大型氣流測(cè)試噴嘴是使用 Grey Resin V5 在 Form 4 上打印而成，僅耗時(shí) 2 小時(shí) 56 分鐘，而如果使用 Form 3+ 打印則需要近 9 小時(shí)。
Form 4 能讓每個(gè)人、團(tuán)隊(duì)和組織完成更多工作。生產(chǎn)力從來(lái)不會(huì)因?yàn)槿狈命c(diǎn)子而受到限制，只會(huì)受限于執(zhí)行能力。憑借比以往更快的打印速度，可以在一天內(nèi)多次完成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、打印和測(cè)試。
Form 4 的打印速度比其他任何 Form 系列樹脂 3D 打印機(jī)要快兩到四倍，即使是打印高大部件或批量打印也是如此。這一新功能超越了采用各種技術(shù)與面向多個(gè)學(xué)科的專業(yè) 3D 打印機(jī)。
Form 4 搭載了 Low Force Display? 打印引擎，可以實(shí)現(xiàn)驚人的打印速度，該引擎有效結(jié)合了高功率 LED 燈和掩蔽透鏡，無(wú)論部件尺寸或數(shù)量如何，均可立即固化每層樹脂。打印速度不再受構(gòu)建平臺(tái)覆蓋面積的影響，因此可以同時(shí)打印多個(gè)部件，而無(wú)需延長(zhǎng)打印時(shí)間。
廚房產(chǎn)品必須簡(jiǎn)潔、流暢、易用，同時(shí)手感舒適。這些特性使得僅使用 CAD 進(jìn)行迭代幾乎無(wú)法實(shí)現(xiàn)，OXO 的設(shè)計(jì)師必須手握實(shí)物才能真正感受產(chǎn)品。有了 Form 4，“員工可以在白天進(jìn)行即時(shí)迭代。過(guò)去，我們要等待一夜才能得到最新的產(chǎn)品迭代版本。現(xiàn)在，我們使用 Form 4 可以在一天內(nèi)打印三到四次，”Emanuel 表示。
OXO 的許多產(chǎn)品系列都需要使用原型，例如這些使用 High Temp Resin 打印的原型可以在高溫條件下進(jìn)行大量測(cè)試。
OXO 產(chǎn)品目錄規(guī)模龐大，這要求產(chǎn)品開發(fā)工具具有快速、多功能和大批量生產(chǎn)能力。Form 4 確保了 Emanuel 及其團(tuán)隊(duì)的其他成員能夠以最快的速度嘗試新創(chuàng)意。
將 Formlabs 樹脂與常見工業(yè)塑料相匹配的能力，使 OXO 的設(shè)計(jì)和測(cè)試變得更加容易。Emanuel 說(shuō)：“我們使用 SLA 而非 FDM 的一個(gè)重要原因是材料選擇?！?他們使用 Tough 2000 Resin 制作類 ABS 部件、使用 Tough 1500 Resin 制作聚丙烯部件、使用 Silicone 40A Resin（硅膠 40A 樹脂）制作真正的硅膠驗(yàn)證模型、使用 High Temp Resin 制作需要在沸水中測(cè)試的原型，并使用 Rigid 10K Resin 制作注射模具。
OXO 削皮器的身影幾乎出現(xiàn)在家家戶戶的廚房中，其原型使用 Form 4 制成。垂直打印每個(gè)削皮器只需 3 小時(shí) 20 分鐘，構(gòu)建平臺(tái)可同時(shí)容納 8 個(gè)以上不同的迭代版本。
“我們的所有產(chǎn)品都使用了大量不同的組件和產(chǎn)品。由于各種原因，我們使用了大約 12－15 種不同的 Formlabs 材料。在 Form 4 的幫助下，這個(gè)已經(jīng)表現(xiàn)出色的團(tuán)隊(duì)提高了迭代速度。隨著 OXO 產(chǎn)品開發(fā)流程的不斷加快，F(xiàn)orm 4 可以將生產(chǎn)力和效率提高到新的水平。如需了解有關(guān) OXO 的更多信息，請(qǐng)閱讀完整的用戶故事。
借助 Form 4 嚴(yán)格、一致的公差，打印完成的部件棱角分明、平面清晰、表面完美光滑。
3D 打印部件需要精確才能發(fā)揮作用。無(wú)論是需要外觀類似注射成型塑料的原型，還是需要與裝配線上現(xiàn)有部件匹配的固定裝置，公差都很重要。速度決不能以犧牲精度和準(zhǔn)確度為代價(jià)。
Form 4 不僅在公差方面符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，甚至遠(yuǎn)超預(yù)期。通過(guò)出色的可重復(fù)公差，搭配使用 Form 4 和任意樹脂均可打印始終符合設(shè)計(jì)參數(shù)的部件。Form 4 的 Light Processing Unit (LPU) 具有 50μm 的水平精度，因此多件式裝配件在滑動(dòng)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生摩擦、制造輔助工具可無(wú)縫集成到工作流程中、成品部件的可重復(fù)精度可媲美通過(guò)注射成型大規(guī)模生產(chǎn)的塑料。
通過(guò)與初始設(shè)計(jì)相匹配的可重復(fù)公差，部件可以在產(chǎn)品開發(fā)的每個(gè)階段都保持原樣。無(wú)論是快速打印模型、對(duì)后期原型進(jìn)行功能測(cè)試，還是作為過(guò)渡選擇進(jìn)行生產(chǎn)，每個(gè)部件的外觀和性能都將保持不變。與注射成型塑料無(wú)異的表面處理效果可以簡(jiǎn)化從設(shè)計(jì)到批量生產(chǎn)的工作流程。借助 Form 4 的精確性，用戶就可以專注于產(chǎn)品，而不必為尺寸變化制定應(yīng)急計(jì)劃。
15 分鐘完成首次打?。喝魏斡脩?，任何應(yīng)用
在 Form 系列的早期迭代產(chǎn)品推出便捷、高質(zhì)量的 3D 打印之前，SLA 工作流程往往非常復(fù)雜。有些工作流程需要專門的操作人員、復(fù)雜的基礎(chǔ)設(shè)施和寬敞的空間來(lái)進(jìn)行自上而下的樹脂打印。
通過(guò) Form 系列產(chǎn)品，F(xiàn)ormlabs 證明了便捷式 3D 打印不僅價(jià)格合理，而且工作流程簡(jiǎn)單易學(xué)，此外，打印機(jī)還可以安裝在現(xiàn)有的空間內(nèi)，包括辦公室、住宅、教室和機(jī)械車間。Form 4 在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步簡(jiǎn)化了打印機(jī)的設(shè)置、監(jiān)控和材料更換，使任何人都能在 15 分鐘內(nèi)開始打印。
除了通過(guò)打印引擎和材料設(shè)置提高速度外，全新自動(dòng)樹脂處理功能還縮短了打印開始所需的時(shí)間。自動(dòng)樹脂分配功能則使用了一系列智能傳感器，最大限度地延長(zhǎng)了正常運(yùn)行時(shí)間，因此打印間隙的轉(zhuǎn)換時(shí)間可以忽略不計(jì)，用戶可以專注于部件而不是流程。
Form 系列打印機(jī)可用于生物工程細(xì)胞支架、通過(guò)熔模鑄造制造金屬渦輪機(jī)和外科植入物等復(fù)雜應(yīng)用。3D 打印融入到如此復(fù)雜的流程中后，F(xiàn)orm 4 使實(shí)際打印成為其中最簡(jiǎn)單的步驟。從接收打印機(jī)到開始第一次打印，只需 15 分鐘的設(shè)置時(shí)間，就能在幾分鐘內(nèi)看到自己的創(chuàng)意變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。
簡(jiǎn)單易用，循序漸進(jìn)
完整的 Formlabs 生態(tài)圈旨在最大限度地提高效率，減少可能出現(xiàn)的打印錯(cuò)誤。Formlabs 免費(fèi)打印準(zhǔn)備軟件 PreForm 可自動(dòng)分析部件并確定最佳方向和支撐位置。Formlabs 軟件工程團(tuán)隊(duì)不斷改進(jìn)軟件設(shè)置，以確保打印速度、材料設(shè)置以及自動(dòng)定位和支撐無(wú)可挑剔。
從打印完成部件的那一刻起，后續(xù)工作流程的設(shè)計(jì)就以簡(jiǎn)便、可重復(fù)性和高效為目標(biāo)。Build Platform Flex 的快速剝離技術(shù)可快速移除部件，減少破損。然后，使用新型 Form Wash 自動(dòng)清洗部件，經(jīng)優(yōu)化的異丙醇攪拌可實(shí)現(xiàn)更快、更清潔的流程。新型 Form Wash 可以適應(yīng)任何 Formlabs 桌面級(jí)打印機(jī)的構(gòu)建平臺(tái)。清洗后，如果部件需要后固化步驟，精確的 Form Cure 設(shè)置可確保部件達(dá)到最佳機(jī)械性能。
大容量可靠性和持續(xù)成功
個(gè)成型體積（8 個(gè)一次性外科棘輪）的打印時(shí)間僅為 5 小時(shí) 45 分鐘，而 Form 3+ 的打印時(shí)間則超過(guò) 25 小時(shí)?，F(xiàn)在，外科醫(yī)生和醫(yī)療服務(wù)人員一天可以完成三次完整成型，而無(wú)需延長(zhǎng)工作時(shí)間。
對(duì)于 Form 系列打印機(jī)而言，可及性還意味著可靠性。即使客戶每天都在打印，打印機(jī)也不會(huì)讓人失望。Form 系列為打印成功率和可重復(fù)性、可靠性、大批量使用設(shè)定了很高的標(biāo)準(zhǔn)，而 Form 4 更是超越了這一標(biāo)準(zhǔn)。
Form 4 的可靠性部分歸功于制造過(guò)程中的質(zhì)量控制，即每臺(tái)打印機(jī)在出廠前都要經(jīng)過(guò) 60 道功能檢查工序，確保每臺(tái)設(shè)備都是工作流程中最穩(wěn)定、性能最好的部分。此外，F(xiàn)ormlabs 的打印優(yōu)化團(tuán)隊(duì)花費(fèi)了數(shù)年時(shí)間打印成千上萬(wàn)個(gè)部件，以調(diào)整每種材料的設(shè)置，因此即使是不同材料的復(fù)雜幾何形狀，也能以業(yè)界領(lǐng)先的可靠性進(jìn)行打印。
中央打印機(jī)引擎以及樹脂槽和構(gòu)建平臺(tái)等組件均經(jīng)過(guò)重新設(shè)計(jì)，即使在大批量應(yīng)用中也能更順暢地運(yùn)行，使用壽命更長(zhǎng)。樹脂槽可以使用超過(guò) 7.5 萬(wàn)2層，延長(zhǎng)了打印機(jī)的正常運(yùn)行時(shí)間，降低了運(yùn)營(yíng)成本和持續(xù)大批量生產(chǎn)所需的接觸點(diǎn)數(shù)量。
Form 4 經(jīng)改進(jìn)的傳感器系統(tǒng)能對(duì)打印過(guò)程中的任何潛在問(wèn)題做出快速反應(yīng)，使客戶有充足的時(shí)間對(duì)工作流程做出更改，確保打印順利進(jìn)行。
Form 4 的自動(dòng)診斷和集成傳感器會(huì)提醒用戶注意每次打印的潛在問(wèn)題，讓客戶有機(jī)會(huì)避免因設(shè)置不當(dāng)而造成的后果，并了解如何優(yōu)化打印機(jī)的使用。集成傳感器系統(tǒng)確保 Form 4 即使在大批量應(yīng)用中也能保持正常運(yùn)行?？煽啃圆粫?huì)隨著打印機(jī)使用次數(shù)的增加而降低，而 Form 4 是一種隨著用戶自身流程的發(fā)展而不斷改進(jìn)的工具。
2 使用任何 Formlabs 材料。單個(gè)樹脂槽的確切使用壽命取決于打印層數(shù)、物理磨損和意外損壞情況。
通過(guò)豐富的材料目錄解鎖全新應(yīng)用
Formlabs 打印機(jī)結(jié)合了高精度硬件工程和突破性軟件，打造的工作流程每次都能以嚴(yán)格的公差提供復(fù)雜的形狀。但是，F(xiàn)ormlabs 的材料庫(kù)中有超過(guò) 23 種專用樹脂，包括純硅膠、技術(shù)陶瓷、聚氨酯和獨(dú)特配方（如 Tough 1500 Resin、Rigid 10K Resin 和 Flame Retardant Resin（阻燃樹脂）），這些材料不僅可以解鎖全新應(yīng)用，還能釋放新興行業(yè)的潛力。
隨著 Form 4 的推出，現(xiàn)有六種新材料可供使用，并且價(jià)格優(yōu)惠：
Grey Resin V5
Clear Resin V5
White Resin V5
Black Resin V5
Fast Model Resin（快速模型樹脂）
Precision Model Resin（精確模型樹脂）
Form 4 配備了升級(jí)版自動(dòng)樹脂分配和加熱功能，使 Formlabs 有可能開發(fā)出以前無(wú)法實(shí)現(xiàn)的材料，如粘度或填充度極高的材料。這些新材料是世界上樹脂 3D 打印應(yīng)用最廣泛的一些材料的升級(jí)配方。新版本增強(qiáng)了 Grey Resin 或 Clear Resin 等材料廣受歡迎的特性，從而使部件細(xì)節(jié)更清晰，美觀性更強(qiáng)。Clear Resin V5 可打印出幾乎完全透明的部件，而 Black Resin V5 的表面光滑且完全無(wú)光澤。
2019 年，F(xiàn)orm 4 的上一代產(chǎn)品 Form 3 發(fā)布，同時(shí) Formlabs 提供了 20 種獨(dú)特的樹脂。從那時(shí)起，我們的樹脂目錄幾乎已經(jīng)翻了一番，F(xiàn)orm 4B 提供 37 種材料，未來(lái)還會(huì)有更多。將 Form 4 生態(tài)圈集成到工作流程中，意味著您同時(shí)獲得了未來(lái)的創(chuàng)新材料，將韌性、耐用性、耐熱性和抗時(shí)效性提升到全新水平。
Form 4、Form Wash 和 Form Cure 共同完善了 Formlabs 樹脂 3D 打印生態(tài)圈，通過(guò)預(yù)編程設(shè)置，確保每種材料都能達(dá)到最佳材料特性，從而輕松使用任何 Formlabs 材料進(jìn)行打印。
如果客戶希望嘗試使用 Formlabs 材料庫(kù)中尚未提供的樹脂，Open Platform（開放平臺(tái)）將適用于 Form 4，便于用戶選擇經(jīng)認(rèn)證的第三方材料、可定制的打印設(shè)置，以及使用任何 405nm 光聚合物樹脂進(jìn)行完全自由的打印，從而獲得更多功能。
Formlabs 客戶面對(duì)的情況則是，3D 打印部件與傳統(tǒng)制造部件的熱變形溫度、伸長(zhǎng)率、彎曲模量和拉伸強(qiáng)度并不相同。多年來(lái)，材料限制意味著在這些情況下，客戶無(wú)法利用 3D 打印的按需打印能力、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的成本和設(shè)計(jì)自由度。材料就是差異的關(guān)鍵所在。Form 4 與專用樹脂庫(kù)共同開發(fā)，因此采用預(yù)編程設(shè)置始終都能獲得性能優(yōu)異的部件。
Form 4 如何提升各行各業(yè)的工作流程
Form 4 加速了 Black Diamond 設(shè)備公司的發(fā)展
Black Diamond 以為戶外運(yùn)動(dòng)愛好者生產(chǎn)最高品質(zhì)的裝備而自豪，F(xiàn)orm 4 可以幫助他們進(jìn)行更徹底的迭代，從而提供有助于保證人身安全和優(yōu)化性能的產(chǎn)品。
Black Diamond Equipment 公司會(huì)向設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)提出一個(gè)不同尋常的要求，那就是對(duì)所生產(chǎn)的裝備充滿無(wú)限的感染性熱情。產(chǎn)品設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)室經(jīng)理 Matt Tetzl 向我們介紹了他們的設(shè)計(jì)流程，以及 Form 4 如何幫助他們?cè)黾釉谕咚_奇山脈測(cè)試產(chǎn)品的時(shí)間，同時(shí)減少在實(shí)驗(yàn)室等待打印完成的時(shí)間。
熟悉的 Formlabs 生態(tài)圈簡(jiǎn)化采用過(guò)程
多年來(lái)，Tetzl 每天都在使用 Formlabs 打印機(jī)進(jìn)行打印，但新增打印機(jī)難免會(huì)遇到困難。而 Form 4 并非如此－Tetzl 在不到 30 分鐘的時(shí)間內(nèi)就完成了拆箱和首次打印。
“主要是即插即用，非常簡(jiǎn)單。操作和其他所有 Formlabs 系統(tǒng)一樣簡(jiǎn)單易用，99% 的情況下我知道肯定會(huì)打印成功。而另外的 1%，我知道我可以自己解決，當(dāng)天就能成功。擁有這種可靠性真是太好了?！?br />
Matt Tetzl，Black Diamond 原型制造經(jīng)理
雖然可靠性可以簡(jiǎn)化集成過(guò)程，但速度才是影響 Black Diamond 樹脂打印機(jī)利用率的最大因素。一個(gè)為頭燈設(shè)計(jì)透鏡的項(xiàng)目已經(jīng)在以極快的速度推進(jìn)中；設(shè)計(jì)師們每天都需要進(jìn)行新的迭代。Form 4 則進(jìn)一步加快了項(xiàng)目進(jìn)度。“我們?cè)谝惶靸?nèi)完成了三次迭代，以便在下午開會(huì)前獲得三種不同的部件?！?作為一個(gè)為多個(gè)設(shè)計(jì)部門提供服務(wù)的內(nèi)部服務(wù)機(jī)構(gòu)，Tetzl 一直能夠保證 24 小時(shí)交付。而現(xiàn)在，他已經(jīng)能夠超越這一預(yù)期水平。“Form 4 彌補(bǔ)了這一差距，我們實(shí)現(xiàn)了當(dāng)天交付?！?br />
雖然設(shè)計(jì)師們對(duì)于在產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中有所取舍（尺寸或易包裝性、輕質(zhì)或強(qiáng)度）已經(jīng)習(xí)以為常，但 Form 4 卻在不降低尺寸精度的情況下加快了開發(fā)速度?！拔覀冃枰考c最初的 CAD 設(shè)計(jì)相匹配，能夠順利與裝配配合，并能打印出緊密結(jié)合在一起的多件式模具。Grey Resin V5 模具的配合度非常完美，”Tetzl 說(shuō)道。
Grey Resin V5 的疲勞測(cè)試和表面光潔度
Grey Resin V5 可以承受相當(dāng)大的力，甚至可以承受 250 萬(wàn)次的測(cè)試周期。能夠快速生產(chǎn)用于驗(yàn)證周期的部件意味著 Black Diamond 可以嘗試新的想法，而不必冒著趕工期的風(fēng)險(xiǎn)。
對(duì)于 Black Diamond 的登山杖來(lái)說(shuō)，疲勞測(cè)試結(jié)果必須超越其他公司所謂的極限，而 Grey Resin V5 可以應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn)。Tetzl 在 Form 4 上使用 Grey Resin V5 打印了固定裝置，用于固定控制可折疊登山杖伸縮操作的按鈕組件。然后對(duì)登山杖進(jìn)行模擬疲勞測(cè)試：使用定制夾具一次又一次地以相當(dāng)大的力將按鈕推到外殼上。即使以相當(dāng)大的力進(jìn)行了大量測(cè)試，新樹脂配方的耐用性還是給 Tetzl 留下了深刻印象，他說(shuō)：“每次循環(huán) 55 磅，我們完成了 250 萬(wàn)次循環(huán)，部件沒(méi)有出現(xiàn)任何磨損或變形”。
速度、尺寸精度和表面光潔度的提高有助于 Tetzl 滿足 Black Diamond 設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)日益增長(zhǎng)的 SLA 部件需求。Form 4 可以幫助團(tuán)隊(duì)進(jìn)行更徹底的迭代，幾乎消除了過(guò)去等待打印所需的時(shí)間，因此他們可以盡早、頻繁地進(jìn)行功能測(cè)試，從而達(dá)到最佳效果。
restor3d 使用 Form 4B 推進(jìn)醫(yī)療器械開發(fā)
從醫(yī)療器械和患者專用手術(shù)導(dǎo)板的開發(fā)到牙科器具，F(xiàn)orm 4B 為拯救生命的手術(shù)帶來(lái)了速度和準(zhǔn)確性。
醫(yī)療器械的開發(fā)和制造需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制。restor3d 是一家醫(yī)療器械領(lǐng)先企業(yè)，專注于利用增材制造技術(shù)為患者提供特定的解決方案，其先進(jìn)的聚合物增材制造技術(shù)用于制造現(xiàn)成的和患者專用的手術(shù)器械。增材制造經(jīng)理 Elena Tercheria 專門從事聚合物生產(chǎn)，她及其團(tuán)隊(duì)通過(guò) 3D 打印機(jī)制造聚合物。
Tercheria 主要使用的 3D 打印機(jī)機(jī)組包括 Form 3、Form 3+ 和 Form 3B 3D 打印機(jī)，她發(fā)送的打印任務(wù)中約 90% 均使用聚合物，即外科醫(yī)生在 X 光下可以看到的特殊配方樹脂。使用 Form 3/B/+ 和競(jìng)品打印機(jī)多年后，她對(duì) Form 4B 的初印象就是打印速度。
“打印速度的提高給我們留下了最深刻的印象。在八年的增材制造經(jīng)驗(yàn)中，我從未見過(guò) SLA 設(shè)備能以如此快的速度打印部件。幾乎每次成型，F(xiàn)orm 4B 的速度都更快?！?br />
Elena Tercheria，restor3D 增材制造經(jīng)理
與準(zhǔn)備手術(shù)的外科醫(yī)生合作時(shí)，靈活性是關(guān)鍵。在意外需要更換部件、增加副本，甚至在最后一刻重新設(shè)計(jì)的情況下，“[Form 4B] 的加速成型將幫助我們更靈活地進(jìn)行恢復(fù)手術(shù)操作?！?此外，“我們熱衷于提高時(shí)間估算的準(zhǔn)確性。只要機(jī)器在混合每一層的同時(shí)還能大幅縮短成型時(shí)間，這就非常強(qiáng)大了。” 最初，restor3d 團(tuán)隊(duì)預(yù)計(jì)樹脂混合頻率會(huì)影響成型時(shí)間，但打印始終“在幾乎與報(bào)價(jià)完全一致的時(shí)間內(nèi)完成。這十分重要，因?yàn)槲覀儗⒛軌蚩煽康靥崆坝?jì)劃和安排機(jī)器的可用性。”
在考慮速度時(shí)，后處理是了解總周轉(zhuǎn)時(shí)間的關(guān)鍵因素。隨著 Form 4/4B 的推出，F(xiàn)orm Wash 和 Form Cure 也進(jìn)行了更新。Tercheria 表示：“Form Wash 的改進(jìn)非常大：葉輪尺寸加大從而可以更好地?cái)嚢枞軇?，去除部件上殘留的未固化樹脂。在公司?nèi)部，新型 Form Wash 廣受好評(píng)?！?br />
表面光潔度最大程度地減少了后處理的需要，節(jié)省了時(shí)間并提高了生產(chǎn)精度。用于 Form 4/4B 的樹脂經(jīng)過(guò)重新配制，打印質(zhì)量得以提高?！皩?shí)話實(shí)話，幾乎沒(méi)有任何層線，側(cè)壁外觀非常光滑，幾乎看不出是采用 3D 打印制成的”，Tercheria 說(shuō)道。
Form 4B 可以在醫(yī)療環(huán)境中打印生物相容性樹脂。從醫(yī)療器械和患者專用手術(shù)導(dǎo)板的開發(fā)到牙科器具，F(xiàn)orm 4B 為拯救生命的手術(shù)帶來(lái)了速度和準(zhǔn)確性。
新一代工業(yè)級(jí) 3D 打印技術(shù)
Form 4 及 Form 4B 代表了立體光固化 3D 打印技術(shù)的新發(fā)展，建立在多年來(lái)突破性的硬件、軟件和材料科學(xué)創(chuàng)新基礎(chǔ)之上。
Form 4 為專業(yè)級(jí) 3D 打印技術(shù)設(shè)定了新標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)將最多樣化的材料庫(kù)與功能強(qiáng)大的新型打印引擎相結(jié)合，F(xiàn)orm 4 打印機(jī)將創(chuàng)造力和生產(chǎn)率提升到了全新水平。
迭代速度提高 3 倍，每天可進(jìn)行多次迭代，從而探索每一個(gè)可能性。大批量生產(chǎn)始終如一的部件，無(wú)需擔(dān)心停機(jī)或可靠性問(wèn)題。承接更多工作量，響應(yīng)更多要求，從而提高整個(gè)組織的生產(chǎn)率。
憑借快兩到四倍的打印速度、增大 30% 的成型體積、無(wú)與倫比的可靠性和精度以及業(yè)內(nèi)最嚴(yán)格的質(zhì)量工程流程，F(xiàn)ormlabs 客戶可以利用 Form 4 實(shí)現(xiàn)無(wú)限可能。
